鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后,?才能真正起到陽極保護作用,?從而達到鋼結構長效防腐之目的.?因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝.?如:?長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道上海南橋50@104kW?變電站等等,?以確保重大工程的百年大計。鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護,?防腐年限可達30?年以上無需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,?則防腐年限更長。這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-?氧焰將不斷送出的鋁(?鋅)?絲融化,?并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,?以形成蜂窩狀的鋁(?鋅)?噴涂層(?厚度約80Lm~?100Lm)?。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,?以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,?因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,?以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強,?構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,?受約束的,?因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,?這種方法的工業(yè)化程度較低,?噴砂噴鋁(?鋅)?的勞動強度大,?質量也易受操作者的情緒變化影響。1953?年美國焊接學會對熱噴涂鋅、鋁涂層在工業(yè)環(huán)境、海水環(huán)境(?半浸在不流動海水和全浸在流動海水)?和海洋性環(huán)境三大類環(huán)境進行長達19?年的工業(yè)掛片試驗,?投放試片4248片,?試驗結果表明,?噴鋅、鋁加封閉涂層都能對以上三大類環(huán)境的鋼結構構件提供長期有效防腐保護,?公布了世界著名的熱噴涂19?年試驗報告AWSC2?14-?74。不同國家技術人員的試驗結果是一致的。即熱噴涂鋅、鋁涂層均能夠提供鋼鐵在海洋大氣、工業(yè)大氣、海水環(huán)境下的長久有效保護。這些試驗結果直接被作為熱噴涂防腐技術標準制定依據(jù),?直接推動了20?世紀60?年代以后世界發(fā)達國家大型鋼鐵橋梁熱噴涂防腐的應用,?為熱噴涂發(fā)展作出巨大貢獻。

公司網(wǎng)址：